Камера полимеризации

Прикладное программное обеспечение для печи полимеризации

К нам обратилась компания, которая занимается производством и сборкой металлических конструкций. Искали интегратора, знающего оборудование ОВЕН и способного в короткие сроки, удаленно (без посещения объекта) выполнить работу по созданию прикладного программного обеспечения и настройке оборудования.

По результату работ должна была быть создана система автоматизированного управления камерой полимеризации поверхностей, покрытых порошковой краской.

В соответствии с техническим заданием заказчика необходимо было создать прикладное программное обеспечение для программируемого сенсорного контроллера СПК107 (М01) ОВЕН, программируемого реле ПР102 ОВЕН, а также модуля технического энергоучета МЭ110-220.3М для обеспечения технологического процесса в соответствии с заданными в рецепте параметрами, а также настроить оборудование, входящее в состав шкафа автоматизации.

Немного о технологическом процессе.

Работа начинается с запуска вентиляторов, подачи напряжения на нагревающие тэны системы.

Сам процесс делится на следующие стадии:

1) Предварительный прогрев
2) Выдержка прогрева
3) Нагрев
4) Выдержка после нагрева (Запекание)
5) Медленное охлаждение

После ознакомления с техническим заданием приступили к реализации прикладного программного обеспечения. Уточнили состав таблиц ввода-вывода, согласовали альбом видеокадров. Программируемое реле в данной системе использовалось как модуль ввода-вывода.

Параллельно со стороны заказчика велась работа по сборке шкафа. Удаленно помогли ему настроить каждый сетевой компонент системы.

В процессе выполнения пусконаладочных работ система была предварительно подключена камера полимеризации к нагревающим элементам и датчикам, что позволило отладить, протестировать и настроить регуляторы системы до передачи шкафа автоматизации непосредственно для установки его на печь полимеризации.

Какие возможности по результату проведенных работ получил заказчик:
- осуществление контроля над процессом нагрева;
- камера полимеризации разделена на две части и можно независимо управлять нагревом каждой из камер;
- диагностирование оборудования в круглосуточном режиме;
- присутствует возможность задания и корректировки шести различных рецептов;
- пользование историческими трендами с выводом и фиксацией возникающих ошибок;
- возможность вмешательства в работу системы в автоматическом режиме;
- контроль технологического процесса посредством облачного сервиса OWENCLOUD.

Покрасочная камера

Внешний вид камера полимеризации порошковой краски

Покрасочная камера

Внешний вид камера полимеризации красок

Покраска деталей

Камера полимеризации (вид изнутри)

Схема управления камерой

Состав камеры полимеризации:
1) Термоблок №1 (Т/Б1)
а) ДТ2 – датчик температуры аварийный
б) М1 – вентилятор обдува ТЭНов
с) ТЭНы
2) Термоблок №1 (Т/Б2)
а) ДТ3 – датчик температуры аварийный
б) М2 – вентилятор обдува ТЭНов
с) ТЭНы
3) ДТ1 – датчик температуры камеры;
4) М3, М4 – Вытяжные зонты для высасывания горячего воздуха с камеры, кнопка запуска активна после завершения цикла ЗАПЕКАНИЯ или после нажатия кнопки СТОП;
5) М5 – Боковой вытяжной вентилятор для высасывания горячего воздуха с камеры.

Шкаф управления камерой